Une nouvelle dimension pour l'assainissement des sols à Ingolstadt
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Procédé WABEN: la réhabilitation des sols prend une nouvelle dimension à Ingolstadt
Un nouveau parc technologique de 60 hectares est en cours de construction à Ingolstadt, à proximité immédiate du siège d'Audi AG, sur l'ancien site de raffinage de Bayernoil AG. Avec ce projet ambitieux, le constructeur automobile crée l'espace nécessaire pour développer de nouvelles technologies pour la mobilité du futur. Mais avant d'en arriver là, le consortium AUDI IN-Campus GbR GbR (ZÜBLIN Umwelttechnik GmbH, Geiger Umweltsanierung GmbH & Co. KG, Wilhelm Geiger GmbH & Co. KG et STRABAG Umwelttechnik GmbH) doit d'abord éliminer les polluants du sol. Outre la mise en place d'une protection contre les crues pour protéger les plaines alluviales du Danube, un trio composé d'un système d'air sparging (procédé d'élimination des polluants volatils par flux d'air), d'un procédé en nid d'abeilles (procédé de remplacement du sol) et d'une installation de lavage du sol a été utilisé, le vibrofonceur MÜLLER jouant également un rôle important.
Pour mettre en œuvre le procédé en nid d'abeilles, les experts ont eu l'idée de monter une machine vibrante MÜLLER MS-40 HFV de terra infrastructure sur un engin porteur Liebherr. La puissance du moteur de l'engin porteur étant suffisante pour alimenter également le pilon, on a pu mettre au point un système de battage guidé par mât de guidage très mobile et performant. La machine vibrante MÜLLER a fait vibrer plus de 25 000 fois les alvéoles en acier dans le sol pollué jusqu'à une profondeur de 12 mètres. Environ six hectares de la zone la plus polluée ont ainsi été débarrassés des déchets toxiques. L'idée de passer d'une variante à flèche libre à une variante guidée par mât s'est avérée absolument indispensable compte tenu des conditions difficiles du sol. La combinaison de la machine vibrante MÜLLER et de l'engin de battage Liebherr a eu une telle force et une telle puissance que la géologie avec les graviers du Danube n'a plus joué un rôle significatif. Les systèmes à pose libre utilisent le poids propre de la machine vibrante pour enfoncer les alvéoles dans le sol. Celui de l'engin utilisé à Ingolstadt était d'environ 14 tonnes. Mais grâce à l'engin de battage, il était désormais possible, en cas de besoin, de soulever jusqu'à 50 tonnes supplémentaires.
Le chantier a été mis en place en juin 2017, et le premier nid d'abeilles a été enfoncé dans le sol en août 2018. Le coup d'envoi d'un cycle qui a duré deux ans : la machine vibrante enfonçait toujours six à sept alvéoles dans le sol avant que la pelle sur chenilles, équipée d'une extension de grappin et d'un grappin adapté à la géométrie des alvéoles, ne retire le sol chargé de l'alvéole pour le transporter vers l'installation de lavage. Lors de l'excavation, l'enceinte pouvait être tournée d'un sixième à chaque fois, de sorte que le nid d'abeilles pouvait être vidé avec précision. Après avoir creusé trois ou quatre nids d'abeilles, on les remplissait avec de la terre nettoyée provenant de l'installation de lavage à l'aide d'un chargeur sur roues. Il fallait faire vite entre le creusement et le remblayage à cause de la nappe phréatique. Dès que le nid d'abeilles était complètement rempli, il était retiré du sol à l'aide d'un vibrofonceur et enfoncé directement à l'endroit suivant. Ainsi, la machine vibrante MÜLLER guidée par un mât était toujours en action et constamment en mouvement sur le chantier.
La MS-40 HFV a parfaitement maîtrisé les nombreuses heures de travail, tant en ce qui concerne le développement de chaleur pendant l'utilisation continue que la stabilité aux vitesses de rotation. Les machines vibrantes MÜLLER sont polyvalentes, qu'elles soient utilisées en suspension libre pour les petits projets ou guidées par un mât pour les grands projets.


